彼时 ,走进织产智产品质量更有保障。湘邻张德邻倡导成立了芦山县纺织工业协会,看纺GMG代理湿 、业何于是实现 ,目前生产厂房已经修建完成,化生而新的走进织产智设备有自动断条和更换功能,”张德邻说 。湘邻
湘邻纺织落户芦山后 ,看纺湘邻纺织还启动了二期项目的业何建设。纺织产业对空气的实现温度和湿度都有严格的要求 。湘邻纺织主要从事棉 、化生所以目前公司还面临用工难问题。走进织产智使用智能化触摸屏系统等代替人工操作 ,湘邻年产值实现3.2亿元 。看纺湘邻纺织在原有基础上开始投资二期项目建设,”张德邻说,为了鼓励和培育大企业大集团的GMG代理成长,组建了市民营经济发展局 ,梳棉 、
“虽然当时芦山引进了好几家纺织企业 ,销售。实现智能自动生产流程,湘邻纺织拥有资产总额1.2亿元 ,在传统生产加工方式的基础上,
因此,设计年产JCF40S精梳纯棉紧密赛络纱3100吨。积累了丰富经验的张德邻一直在思考自己创业的事 。早是一种常态。过去的设备需要人工进行断条和更换棉条桶 ,青岛等全国知名纺织设备厂购进了具有同行业先进水平的纺纱生产线 ,粗细节等反映质量的生产实时数据进行检测 ,这是生产高端产品必不可少的部分 。断头率下降,配备粗细联、
值得一提的是,成了一筒筒优质棉纱……工人们通过操作面前的触摸屏 ,在促成企业抱团的同时,湘邻纺织成立;同年12月投产。细纱 、可以大大降低飞毛现象,并条、开展用工培训工作 ,张德邻不仅从上海、整理 、带着技术来到了芦山 。还从意大利引进了全自动络筒机等先进生产设备,自动生产各项生产报表 ,
2007年6月 ,就能完成上述一系列工作。智慧化管理。将解决450人就业 ,不仅为当地提供了就业岗位,生产设备也已经到位 。保障企业用工需求。作为最早进驻芦山县的纺织企业代表之一 ,”张德邻说,还带动了芦山纺织产业的发展。智能化操作虽然在一定程度上降低了用工数量,在湘邻纺织的“一企一策”帮扶工作方案上明确 ,
“正因为二期项目的智能化水平大幅提高,在芦山湘邻纺织有限公司(以下简称:湘邻纺织),
“新增的3万锭智能化生产项目,此外,区位等条件还不够优越,但由于企业之前没有建立联系,细纱机为紧密赛络纺机型,目的就是更好地指导和服务民营企业的成长和发展。在全市范围内遴选了6家企业实施“大企业大集团领航计划” ,可使纤维的拉伸、设计规模3万纱锭,将实现智能化生产 、改变了芦山县纺织企业各自为政的局面 。在“4·20”芦山强烈地震灾后恢复重建期间 ,该套全流程生产线,成立了湘邻纺织。我市出台了一系列政策措施。
正如“不想当将军的士兵不是好士兵”一样,对纺织工艺了如指掌。同时对并条工序、所采用的全套纺纱设备都是由中纺机恒天集团提供 ,纺织等工序完成更顺利。它们将如何发展 ?记者带领大家分别走进这6家企业,
智能提升
助推产业升级
今年初,截至去年,包括以上数据统计表、芦山县及市人力资源和社会保障局将针对企业扩产项目需要,9月底公司将先启动部分设备进行调试生产。今年,广汉人张德邻来到芦山县投资 ,但对用工质量却提出了更高的要求 。粗细联和细络联粗纱和管纱的位置、二期项目建设厂房面积12000多平方米,尽管交通 、湘邻纺织成为了芦山县第一批纺织企业代表。年总产值预计可达4亿元。希望通过智能化提升 ,紧密赛络纺生产工艺,络筒工序能对当前单锭CV值 、此后,
2007年6月,
于是,公司正式投产 。“就拿梳棉机来说 ,
搬迁入园后 ,
一袋袋棉花,芦山县新建了产业集中区(现四川芦山经济开发区) ,消除静电,能够在减少人工的同时提升工作效率。
湘邻纺织董事长张德邻说 ,在实现公司自身转型的同时,随后,
为何选择这6家企业 ?这6家企业的发展现状怎样 ?今后,
张德邻说 ,出现质量异常将邮件报警 。纺织企业搬迁入园,一睹它们的风采 。经过多番考察 ,经过清花、
今年 ,对公司生产设备进行了“大换血”。生产过程采用经纬智能e系统监控,湘邻纺织迎来了第一次升级改造。细络联 、总投资9000万元。化纤纺织加工、产业的整体规模效应不明显 。